פלדה פח מגולגל קר גיליון פח אלקטרוליטי
פח אלקטרוליטי הוא לוח פלדת פחמן מגולגל קר המצופה בפח טהור משני הצדדים, הינה טכנולוגיית ייצור מורכבת, תהליך ייצור טכני, ארוך, דרישות איכות גבוהות וייצור מוצרים קשים.
גיליון פח אלקטרוליטי לא רק בעל חוזק גבוה, יציקה טובה, עמידות בפני קורוזיה מצוינת, ריתוך חזק, מראה בהיר וכו', אלא גם בעל צבע הדפסה טוב, בנוסף לכך ששכבת הפח אינה רעילה, ולכן צלחת פח מצופה אלקטרולי נמצאת בשימוש נרחב בתחום תעשיית המזון וייצור מגוון מכולות, מוצרי הטבעה, חומרי אריזה ותעשיות אחרות שאינן מזון.
עמידות לחום
ניתן למיחזור
עיבוד קל
שכבת הפח יכולה לשפר באופן משמעותי את ההתנגדות לטמפרטורה גבוהה של הצלחת המצופה בפח.בהתחשב בכך שיישומים רבים דורשים שימוש בסביבות בטמפרטורה גבוהה, לכן נעשה שימוש נרחב ביריעות מצופה פח.
לפח פלדה מגולגל קר יש יכולת עיבוד מעולה.זה יכול להתאים למגוון שיטות עיבוד דפוס, כגון גזירה, למינציה, דפוס וכן הלאה.זה עושה את זה בשימוש נרחב בתעשייה הקלה.
יריעה מצופה פח אינה רעילה, אינה מזהמת ובעלת יכולת מיחזור טובה.לכן זה גם חומר טוב מבחינת הגנת הסביבה.
אלקטרוליטי פח משתמש בציפוי אלקטרוני כדי להפחית את הקורוזיה של חומרי פלדה.שכבת הפח יכולה למנוע ביעילות מחומר הפלדה להיחשף לחמצון אוויר או מים מה שמוביל לקורוזיה.
יישום
1. תחום אריזות מזון
פח בסליל הוא אחד מחומרי אריזת המזון הנפוצים ביותר.מכיוון ששכבת הפח בצלחת המצופה בדיל יכולה למלא תפקיד של בידוד של אוויר, אור ומים, כדי להבטיח שהמזון לא יתדרדר וטעם.בנוסף, שכבת הפח יכולה גם לשפר את חוזק האריזה כדי להבטיח את בטיחות המזון.
2. תעשיית החשמל
ליריעת פח יש יישום חשוב בתעשיית החשמל.הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור קבלים, סוללות וציוד חשמלי אחר.מכיוון ששכבת הפח יכולה להגביר את המוליכות ועמידות הקורוזיה של הצלחת המצופה פח ויכולה לשפר את מראה הציוד.
3. תחום ייצור רכב
גיליון פלדה מגולגל קר נמצא בשימוש נרחב גם בייצור רכב.בתעשיית הרכב, לוחית פח משמשת לעתים קרובות לייצור חלקי גוף, מיכלי דלק, צינורות פליטה וחלקים אחרים.זה יכול למלא תפקיד במניעת קורוזיה, בידוד קול והפחתת רעש.
מגמה צומחת
תהליך ייצור הפלדה בציפוי פח עבר סטנדרטיזציה, אך קישור התהליך היחיד עדיין נמצא בשיפור ושיפור מתמשכים.הפיתוח הנוכחי של תהליך ייצור לוחות פלדה מצופים בדיל נוטה להיות:
1. שימוש בייצור פלדה מחוץ לזיקוק התנור וטכנולוגיית יציקה רציפה בקנה מידה גדול, לקבלת הרכב אחיד, פלדה באיכות טובה, על מנת להתאים למגוון דרישות עיבוד פחיות.
2. השימוש בטכנולוגיית גלגול קר משני וחישול מתמשך, ייצור של 0.15 ~ 0.18 מ"מ מהצלחת המקורית והקשיות הגבוהה שלה.
3. שימו לב לטיפול הקדם-ציפוי ואחר-הציפוי, תוך שימוש בשילוב של טיפול רך, וייצור פלדה בדרגת A ו-K בציפוי פח.
4. הגדל את היצע המקביל של ברזל ציפוי וברזל מעוצב.
5. בדיקה ובקרה במהירות גבוהה ואוטומטית של קו הפעולה, מהירות ייצור של עד 600 ~ 760 מ'/דקה.